在使用單機(jī)除塵器的時候,為了設(shè)備正常的運(yùn)行,需要進(jìn)行試運(yùn)行,這個過程中要做好對設(shè)備的檢查,看看是否存在一些故障,如果發(fā)現(xiàn)了問題,然后要及時的解決。試運(yùn)行的過程中,檢查是為了了解設(shè)備的具體情況,及時的發(fā)現(xiàn)問題,然后及時的進(jìn)行解決。單機(jī)除塵器是目前運(yùn)用較為廣泛的除塵設(shè)備,幾乎可以運(yùn)用到工業(yè)部門,布袋除塵器的除塵技術(shù)發(fā)展的很快,清灰方式和濾料的改進(jìn)是發(fā)展迅速,因此了解單機(jī)除塵器的運(yùn)行和維護(hù)也是非常重要的。單機(jī)除塵器的維護(hù)重點(diǎn)是檢查和修理除塵器漏氣的部位應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.在單機(jī)除塵器運(yùn)行之前我們先要確定的是濾袋是否完好無損。
2.對于已破損或者粘附物無法打落下來的濾袋要及時換。如果濾袋變形要及時的進(jìn)行調(diào)整和固定。
3.清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分,并換失靈的配管和閥門。重點(diǎn)是檢查清灰機(jī)構(gòu)可動部分的磨損,如果磨損嚴(yán)重要及時進(jìn)行換。
4.在單機(jī)除塵器的運(yùn)行過程中在確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下,還要注意凈化氣體濕度和溫度的變化。
單機(jī)除塵器的花板平面度允許公差為1.5‰,托盤上平面的平面度允許公差為±1mm。外框應(yīng)平整嚴(yán)密,除塵器灰斗內(nèi)壁與花板應(yīng)滿焊,不得滲漏。機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器的機(jī)械轉(zhuǎn)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,動作順序應(yīng)正確。脈沖噴吹袋式除塵器的分氣缸進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。脈沖控制機(jī)構(gòu)的工作程序應(yīng)準(zhǔn)確,脈沖閥動作應(yīng)靈活可靠。分室反吹袋式除塵器的切換閥、反吹風(fēng)閥和排灰閥應(yīng)開關(guān)靈活,密封可靠,開關(guān)標(biāo)記應(yīng)清晰,定位準(zhǔn)確。單機(jī)除塵器的濾袋縫制作應(yīng)牢靠,尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,對于濾袋的材料,起毛的一面迎氣流方向。組裝后的濾袋,垂直度與張緊力保持一致,濾袋支撐圈外表應(yīng)光滑,固定濾袋口的彈性環(huán)應(yīng)與花板上短暫口徑相匹配,其內(nèi)表面應(yīng)無毛刺。
單機(jī)除塵器主要由進(jìn)風(fēng)道、灰斗和上中下三個箱體組成,設(shè)計的進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊。單機(jī)除塵器廠家生產(chǎn)單機(jī)除塵器是廣泛的的除塵設(shè)備之一。根據(jù)等多工業(yè)的大量需求,單機(jī)除塵器廠家生產(chǎn)單機(jī)除塵器受到了強(qiáng)烈關(guān)注,因此我們要設(shè)計出好的方案,達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品。清灰后濾袋的阻力來自2個方面,濾袋纖維中的顆粒和附著在袋上在清灰過程中未被清掉的灰層。清灰效果與進(jìn)入袋內(nèi)的清灰能量及附著在袋上灰層的強(qiáng)度有關(guān),運(yùn)行過程中的某些偏差可能會導(dǎo)致灰層強(qiáng)度的增加。例如低溫運(yùn)行可以導(dǎo)致灰層上的酸冷凝,鍋爐管道的泄漏可導(dǎo)致煙塵帶水造成灰層硬化,燃油時操作不當(dāng)可導(dǎo)致煙塵帶油。
由于濾料生產(chǎn)廠對單機(jī)除塵器產(chǎn)品質(zhì)量比較注意,所以濾料一般在出廠前不會出現(xiàn)機(jī)械損壞等質(zhì)量問題。機(jī)械損壞主要是在運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行時磨損所造成的。過高的過濾氣速會使粉塵沖擊、磨損濾袋,也會使濾袋的織物纖維張力受損。除塵器的進(jìn)氣分布不均,容易使高含量的大顆粒粉塵直接沖擊局部濾袋,造成廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔。濾袋間的距離過小、除塵骨架彎曲容易造成溫度高除塵器布袋間的磨損,例如玻璃纖維彼此之間的磨損很敏感,應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并換彎曲的骨架。濾袋與骨架的直徑相差太小時,清洗效果不佳,應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力;直徑相差太大時,濾袋與骨架的摩擦?xí)铀贋V袋磨損。較佳的配合為,濾袋比骨架的周長大lOmm左右,長度應(yīng)該一致,對某些濾布隨溫度變化較大而且有伸長的特性時,需特別注意。