影響
不銹鋼除塵器工作速率的原因有哪些?影響不銹鋼除塵器工作效率的主要原因可能是因為過濾風(fēng)速、過濾袋材料、漏風(fēng)率、清灰、設(shè)備保溫這五個方面,不過具體的介紹的請看下面,為您詳細介紹:
一、過濾風(fēng)速。過濾風(fēng)速受含塵氣體濃度、性質(zhì)、溫度、濕度、實際工況以及清灰方式等影響因素作用,當粉塵顆粒大、氣體濃度小、溫度濕度較低時,設(shè)備過濾風(fēng)速可高一些,反之則應(yīng)該低一些。當過濾風(fēng)速比大時,會變大濾袋的負荷,加重其破損幾率,并降低除塵速率。
二、過濾袋材料。過濾材料是除塵器設(shè)備的核心,對設(shè)備的工作性能和除塵速率起著重要作用,因為現(xiàn)場粉塵的性質(zhì)、溫度、濕度等條件不同,要選擇相應(yīng)材質(zhì)的濾料,才能確定除塵效果,要考慮環(huán)境的溫度、蝕性、透氣性、清灰難度、透氣性、強度、價格等。
三、漏風(fēng)率。
不銹鋼除塵器的漏風(fēng)率要求小于3%,如果除塵設(shè)備有漏風(fēng)的情況,其除塵速率會受到影響,并且還會在程度上影響設(shè)備的使用壽命,一般除塵布袋是處于負壓運行,如果設(shè)備密封不嚴或者有其他漏風(fēng)情況的產(chǎn)生當會在設(shè)備內(nèi)部形成小回路,而且還可能會降低系統(tǒng)溫度,容易造成糊袋情況產(chǎn)生,影響其收塵效果。
四、清灰。根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場的實際情況設(shè)定設(shè)備的清灰周期與清灰間隔時間,及時清理掉設(shè)備中的灰塵、濾袋上粘附的積塵,減小設(shè)備運行阻力,提升其工作速率,一般清灰間隔在4s左右對布袋進行噴吹,每次噴吹時間為0.2-0.3s左右,單元與單元之間噴吹時間間隔為30s左右。對設(shè)備中的積灰也要及時清理,避免積灰太多,增加除塵壓力,或者進風(fēng)口阻塞。
五、設(shè)備保溫。保溫是要確定過濾氣體溫度,避免溫度高對濾料造成損壞,或者溫度太低,使其濕度變大造成濾袋糊袋情況的發(fā)生。
不銹鋼除塵器是一種體積小,除塵速率不錯的空氣凈化設(shè)備。適合各種立的產(chǎn)塵點,靈活方便,當?shù)丶瘔m,當?shù)靥幚?,能確定空氣的潔凈度?;窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風(fēng)機,濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成
泊頭華康環(huán)保提醒您:
不銹鋼除塵器使用的過程中,我們是需要配合相應(yīng)的電加熱器或者是遠紅外電加熱器的,這樣使用起來要愈加方便,也有利于提升工作速率。而如果溫度升高再降低,那么也有可能會出現(xiàn)冷凝的情況,那么自然也則會出現(xiàn)大量大家結(jié)垢情況,是需要定期來進行清理的。所以在我們使用除塵器的時候,需要有一個適當?shù)募訜岱绞?,這樣能夠確定設(shè)備運行的同時,也可以防止冷凝的產(chǎn)生。